SD200 BUTT FUSION MACHINE OPERATION MANUAL
Кулланыла торган диапазон һәм техник параметр
| Тип | SHDS200 |
| Материаллар | PE, PP һәм PVDF |
| Диаметр диапазоны × калынлык | 200 мм × 11,76 мм |
| Әйләнә-тирә темп. | -5 ～ 45 ℃ |
| Энергия чыганагы | 220В ± 10%, 60 Гц |
| Гомуми ток | 12А |
| Гомуми көч | 2.0 КВт |
| ： Atingылыту тәлинкәсен кертегез | 1,2 КВт |
| Планлаштыру коралы | 0,8 КВт |
| Макс.Температура | <270 ℃ |
| Heatingылыту тәлинкәсенең өслек температурасында аерма | ± 5 ℃ |
| Макс.кушылу басымы | 1040N |
| Гомуми авырлык (кг) | 35КГ |
Махсус тасвирлау
Машина белән эшләгәнче, бу тасвирламаны игътибар белән укырга һәм җиһаз һәм оператор куркынычсызлыгын, шулай ук башкаларның куркынычсызлыгын тәэмин итү өчен аны яхшы сакларга кирәк.
3.1 Бу машинаны тасвирламаган материалларны эретү өчен кулланып булмый;югыйсә машина бозылырга яки авариягә китерергә мөмкин.
3.2 Машинаны шартлау куркынычы булган урында кулланмагыз
3.3 Машина җаваплы, квалификацияле һәм әзерлекле персонал белән эшләргә тиеш.
3.4 Машина коры җирдә эшләргә тиеш.Яңгырда яки дымлы җирдә саклаганда саклану чаралары кабул ителергә тиеш.
34.5 Керү көче 2 эчендә20V ± 10%,60 Гц.Әгәр дә киңәйтелгән кертү сызыгы кулланылса, сызыкның әйдәп баручы бүлеге булырга тиеш.
Машина белән таныштыру
Машинатәшкил итәтөп рамка, җылыту тәлинкәсе, планлаштыру коралы һәм таяныч.
Куллану өчен күрсәтмә
5.1 Бөтен җиһаз тотрыклы һәм коры яссылыкка урнаштырылырга тиеш.
5.2 Операция алдыннан түбәндәге әйберләрне тикшерегез:
Электр белән тәэмин итү төймә кушылу машинасы буенча күрсәтелгән
Электр линиясе өзелмәгән яки тузмаган
Планлаштыру коралының пычаклары кискен
Барлык приборлар да нормаль
Барлык кирәкле өлешләр һәм кораллар бар
Машина яхшы шартларда
5.3 Трубаның / диаметрның тышкы диаметры буенча тиешле кыстыргычлар куегыз
5.4 Эретеп ябыштыру процедурасы
5.4.1.Эретеп ябыштырганчы, башта торбалар / арматура өслегендә тырмалар яки ярыклар барлыгын тикшерегез.Әгәр сызу яки ярылу тирәнлеге дивар калынлыгының 10% тан артса, тырмаларны яки ярыкларны бетерегез.
5.4.2 Эретеп ябыштыру өчен торба очының эчке һәм тышкы өслеген чистартыгыз.
5.4.3 Торбаларны / арматураларны урнаштырыгыз һәм эретеп ябыштырылучы торбаларның озынлыгын тигез саклагыз (мөмкин кадәр кыска).Трубаның тагын бер очын сүрелүне киметү өчен роликлар ярдәмендә булырга тиеш.Торбаларны / җиһазларны төзәтер өчен кыскыч винталарын бәйләгез.
5.4.4.Рамны аерыгыз, планлаштыру коралын сүндерегез һәм бетерегез.Кистерү калынлыгы 0,2 ～ 0,5 мм булырга тиеш, һәм аны планлаштыру коралларының биеклеген көйләп көйләргә мөмкин.
6.4.5 Торбаларны / урнаштыру очларын ябыгыз һәм тигезләнүне тикшерегез.Дөрес булмаган дивар калынлыгының 10% тан артмаска тиеш, һәм кыскыч винталарын йомшартып яки кысып яхшыртырга мөмкин.Ике торба очлары арасындагы аерма дивар калынлыгының 10% тан артмаска тиеш;югыйсә торбалар / арматура яңадан планлаштырылырга тиеш.
5.4.6 Тузанны чистартыгыз һәм җылыту тәлинкәсенә ярыгыз (PTFE катламын җылыту тәлинкәсе өстенә сызмагыз).
5.4.7 heatingылыту тәлинкәсен кирәкле температура алганнан соң рамкага салыгыз.Бусы кирәкле биеклеккә җиткәнче тоткычта эшләп басымны күрсәтегез.
5.4.8 Ике якны да билгеле бер вакыт җылыту тәлинкәсе белән тотар өчен җитәрлек басымны киметегез.
5.4.9 Вакыт беткәч, рамканы аерыгыз һәм җылыту тәлинкәсен алыгыз, ике якка мөмкин кадәр тизрәк кушылыгыз.
5.4.10 Кирәкле мишәр күренгәнче басымны арттырыгыз.Берләшүне салкын тоту өчен йозак җайланмасын бәйләгез.Ниһаять, кыскычларны ачып, кушылган торбаны чыгар.
5.4.11 Буынны визуаль рәвештә тикшерегез.Буын симметрия булырга тиеш, һәм мончалар арасындагы трубка төбе торба өслегеннән түбән булырга тиеш түгел.Ике мишәрнең туры килмәве дивар калынлыгының 10% тан артмаска тиеш, яисә эретеп ябыштыру начар.
Белешмә эретеп ябыштыру стандарты （DVS2207-1-1995）
6.1 Эретеп ябыштыру стандарты һәм PE материалындагы аермалар аркасында вакыт һәм басым эретеп ябыштыруның төрле этапларында үзгәрә.Бу эретеп ябыштыру параметрлары торбалар һәм арматура белән тәкъдим ителергә тиеш'җитештерүче.
| Дивар калынлыгы （Мм） | Бусы биеклеге （мм） | Бинаны арттыру басымы （MPa） | Вакытны сеңдерү t2（Сек） | Pressure MPa pressure | Вакыт узу белән үзгәрү t3（Сек） | Басым төзү вакыты t4（Сек） | Эретеп ябыштыру басымы （MPa） | Суыту вакыты t5（Мин） |
| 0 ～ 4.5 | 0,5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0,15 ± 0.01 | 6 |
| 4.5 ～ 7 | 1.0 | 0.15 | 45 ～ 70 | ≤0.02 | 5 ～ 6 | 5 ～ 6 | 0,15 ± 0.01 | 6 ～ 10 |
| 7 ～ 12 | 1.5 | 0.15 | 70 ～ 120 | ≤0.02 | 6 ～ 8 | 6 ～ 8 | 0,15 ± 0.01 | 10 ～ 16 |
| 12 ～ 19 | 2.0 | 0.15 | 120 ～ 190 | ≤0.02 | 8 ～ 10 | 8 ～ 11 | 0,15 ± 0.01 | 16 ～ 24 |
| 19 ～ 26 | 2.5 | 0.15 | 190 ～ 260 | ≤0.02 | 10 ～ 12 | 11 ～ 14 | 0,15 ± 0.01 | 24 ～ 32 |
| 26 ～ 37 | 3.0 | 0.15 | 260 ～ 370 | ≤0.02 | 12 ～ 16 | 14 ～ 19 | 0,15 ± 0.01 | 32 ～ 45 |
| 37 ～ 50 | 3.5 | 0.15 | 370 ～ 500 | ≤0.02 | 16 ～ 20 | 19 ～ 25 | 0,15 ± 0.01 | 45 ～ 60 |
| 50 ～ 70 | 4.0 | 0.15 | 500 ～ 700 | ≤0.02 | 20 ～ 25 | 25 ～ 35 | 0,15 ± 0.01 | 60 ～ 80 |
Искәрмә ： Формадагы эретеп ябыштыру басымы һәм эретеп ябыштыру басымы - тәкъдим ителгән интерфейс басымы, үлчәү басымы түбәндәге формула белән исәпләнергә тиеш.
Аңлатмалар:
Эретеп ябыштыру（Mpa）=(Эретеп торба бүлеге ×0.15N/mm2) / (2 ×8×8×3.14) + Басымны тарту
Монда, 1Мпа= 1Н / мм2
